高壓反應釜廣泛應用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。由于設備屬于高溫高壓產(chǎn)品，所以危險性較大。

　　反應釜在使用的時候對安裝環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風和光照條件，因此反應釜在安裝的時候要在一定的地點安裝使用。

　　下面我們來看看延長高壓反應釜使用壽命的九個技巧：

　　1、高壓反應釜做不同介質反應時，應首先查清介質是否對主體材料有腐蝕。對于瞬間反應比較劇烈，會產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或者介質中含有氟離子、氯離子等會對不銹鋼材質產(chǎn)生嚴重腐蝕反應的必須要特殊定制。

　　2、裝入反應介質時不得超過實驗室反應釜釜體2/3液面。
 

　　3、運轉時如果隔離套內(nèi)部有異常聲響，應該關掉機器放壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。要定期檢查攪拌軸的擺動量，如果擺動量太大，要馬上更換軸承或滑動軸套。

　　4、每次開機時任何按鈕都必須是初始狀態(tài)，這就需要使用者養(yǎng)成良好的習慣，每次使用完畢后應將旋鈕扭回小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。

　　5、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸。嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。

　　6、控制儀在接通電源以后，即使沒有打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，因此在運行中絕不允許拔動觸摸任何插頭。

　　7、當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。

　　8、清洗時要特別注意千萬不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，以避免加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加入導熱油時應注意千萬不能將水或者其它液體摻入其中，要不定期檢查導熱油的油位。

　　9、高壓反應釜長期不用時，釜內(nèi)外都要用軟布清洗干凈不得有水及其它物料，并將其存放于清潔干燥無腐蝕的地方。